Модернизация диспетчерской системы учёта и контроля ресурсов пивоваренного завода
АБ ИнБев Эфес, г. Омск

Профиль компании

AB InBev Efes — российская пивоваренная компания, созданная в результате объединения активов AB InBev и Anadolu Efes на территории России. В её владении 11 пивоваренных заводов в России. Омский завод – крупнейший среди них.

Основные марки производимой продукции в РФ: BUD, Efes Pilsener, Spaten, Velkopopovický Kozel, Hoegaarden и др.

Предпосылки и задачи

Моральное и физическое устаревание текущей системы технического учёта энергоресурсов («Энергопортал»), а именно:

• Ограничения на добавление каналов учёта
• Отсутствие возможности анализа данных по произвольной группе точек учёта (ТУ), по часам (только по дням)
• Отсутствие возможности создавать «рабочие станции» под конкретный технологический процесс с определённой группой ТУ для их контроля и мониторинга
• Отсутствие возможности создавать дорасчётные (математические) параметры
• Потребность в создании «одного окна» доступа сразу ко всем данным

Функции SEDMAX

• Сбор данных текущих параметров и учёта энергоресурсов с SQL базы данных старой системы технического учёта (I этап), текущей системы АИИС КУЭ, производственных данных SCADA систем
• Сбор данных энергоресурсов с контроллеров Simatic
• Сбор данных напрямую с приборов Circutor, Endress+Hauser, Socomec по Modbus (II этап)
• Формирование дорасчётных параметров
• Визуализация текущих параметров электроэнергии по объектам на мнемосхемах, в таблицах и графиках
• Ведение журналов событий
• Формирование пользовательских отчётов

Операционная система сервера - Astra Linux Common Edition.

Охватываемые ресурсы

Объекты системы

Солодовенное производство Пивопроизводство Склады сырья и материалов Энергохозяйство (ТП, котлы, ЦТП и др.) Вспомогательное производство Элеватор Варницы Подработочное отделение варниц Холодильно-компрессорный цех Холодильная станция Воздушная станция

Паросиловой участок Освещение Вентиляция Углекислотная станция Водоподготовка Очистные сооружения Силосные сооружения Служба качества Служба логистики и дистрибьюции АБК Упаковочное производство Склады тары и готовой продукции

Результаты

• Сняты ограничения в масштабировании системы
• Все собираемые данные и функции объединены на единой платформе, улучшен процесс учёта удельного потребления (нормированное потребление энергоресурсов на тонну солода, галлон плотного сусла, нафильтрованного пива, готового пива, тонну выработанного пара и т.д.)
• Высокая производительность, доступность пользовательских отчётов, функционал дорасчётов, удобство интерфейсов SEDMAX – всё это ускорило процессы анализа данных о потреблении ТЭР. Освобождённое время направлено на реализацию мероприятий по снижению потребления ТЭР
• Создание и визуализация отдельных экранов (и АРМ) с необходимым набором данных помогают фокусировать операторов на своей зоне ответственности, тем самым повышая уровень контроля за технологическими процессами.

Отзыв

И.о. исполнительного директора Куткин Ю.С.:

<...> SEDMAX позволяет сравнивать потребление по любому периоду (в том числе по часам) - в виде таблиц, графиков и гибких отчётов, а выгрузка в Excel даже годовой статистики осуществляется за секунды.

Новая система позволяет создавать для операторов рабочие станции под определенный технологический процесс и отслеживать состояние контрольных точек, что, в свою очередь, усилило контроль и наблюдаемость за критически важными процессами. <...>

Скриншоты системы